DOKUMENTACJA
BEZPIECZEŃSTWA

INFORMACJA Na temat środków bezpieczeństwa i sposobów postępowania na wypadek wystąpienia poważnej awarii przemysłowej na terenie Orion Engineered Carbons Sp. z o.o.

I. Oznaczenie prowadzącego zakład

 

NAZWA I ADRES ZAKŁADU Orion Engineered Carbons Sp. z o.o.
ul. 3-go Maja 83
38-200 Jasło
KONTAKT tel. 13 44 66 390, fax. 13 44 66 497
jan.pytlewski@orioncarbons.com
SKŁAD ZARZĄDU Prezes Zarządu – Jan Pytlewski

II. Wskazanie osoby udzielającej informacji

PREZES ZARZĄDU – Jan Pytlewski lub osoba przez niego upoważniona

III. Potwierdzenie, że zakład podlega przepisom w zakresie przeciwdziałania awariom przemysłowym

Zgodnie z klasyfikacją dokonaną na podstawie rozporządzenia Ministra Rozwoju z dnia 29 stycznia 2016 r. w sprawie rodzajów i ilości znajdujących się w zakładzie substancji niebezpiecznych, decydujących o zaliczeniu zakładu do zakładu o zwiększonym lub dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej (Dz. U. z 2016, poz. 138), Zakład Orion Engineered Carbons Sp. z o.o. w Jaśle jest zakładem o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej.

Zgodnie z wymaganiami Ustawy Prawo ochrony środowiska z dnia 27 kwietnia 2001 r. (Dz.U. 2024 poz. 54 z późn. zm.), zostały zrealizowane wszystkie obowiązki spoczywające na prowadzącym zakład o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej. W szczególności opracowano:

  • Raport o Bezpieczeństwie, ostatnia aktualizacja – grudzień 2024 r.,
  • Program Zapobiegania Awariom, ostatnia aktualizacja – grudzień 2024 r.,
  • System Zarzadzania Bezpieczeństwem, ostatnia aktualizacja – grudzień 2024 r.,
  • Wewnętrzny Plan Operacyjno-Ratowniczy, ostatnia aktualizacja grudzień 2024 r.

IV. Zakres działalności prowadzonej w zakładzie

Przedmiotem działalności Spółki, zgodnie z KRS, jest:

  1. Produkcja chemikaliów nieorganicznych podstawowych pozostałych
  2. Produkcja chemikaliów organicznych podstawowych pozostałych
  3. Wytwarzanie energii elektrycznej
  4. Przesyłanie energii elektrycznej
  5. Dystrybucja energii elektrycznej
  6. Produkcja ciepła (pary wodnej i gorącej wody)
  7. Dystrybucja ciepła (pary wodnej i gorącej wody)
  8. Pobór i uzdatnianie wody, z wyjątkiem działalności usługowej
  9. Sprzedaż hurtowa wyrobów chemicznych
  10. Handel detaliczny, z wyjątkiem sprzedaży pojazdów mechanicznych i motocykli, naprawa artykułów użytku osobistego i domowego
  11. Przetwarzanie odpadów i złomu
  12. Dystrybucja paliw gazowych w systemie sieciowym
  13. Pranie i czyszczenie wyrobów włókienniczych i futrzarskich
  14. Wynajem nieruchomości na własny rachunek
  15. Wynajem maszyn i urządzeń oraz wypożyczanie artykułów użytku osobistego

Podstawową działalnością Zakładu jest produkcja sadz technicznych oraz pary wodnej i energii elektrycznej. Proces wytwarzania sadz technicznych polega na termicznym rozkładzie oleju do produkcji sadz technicznych w węźle reaktora, w wyniku którego powstaje mieszanina sadzowo-gazowa. Sadza luźna wydzielana z mieszaniny sadzowo-gazowej jest zagęszczana w procesie mokrej granulacji, a następnie suszona i magazynowana jako wyrób gotowy do sprzedaży. Oddzielony od sadzy gaz poreakcyjny jest podawany procesowi utylizacji, w wyniku którego powstaje para wodna wykorzystywana w systemach grzewczym  lub generatorach energii elektrycznej.

Sadze techniczne produkowane w Orion Engineered Carbons Sp. z o. o. wykorzystywane są głównie w przemyśle gumowym do produkcja opon samochodowych i innych wyrobów gumowych.

Zakład zatrudnia 66 osób (stan na 30 listopada 2024 r.).

W celu zminimalizowania lub wyeliminowania ryzyka związane go z możliwością wystąpienia poważnej awarii przemysłowej oraz ograniczenia jej ewentualnych skutków Zakład wdrożył i utrzymuje i ciągle doskonali System Zarządzania Bezpieczeństwem, który stanowi jeden z elementów certyfikowanego Zintegrowanego Systemu Zarządzania; Jakością, Środowiskiem i BHP spełniającego wymagania norm ISO 9001 i ISO 14001. W Systemie Zarządzania Bezpieczeństwem uwzględniono wszystkie komórki organizacyjne współpracujące i uczestniczące w szeroko pojętym zarządzaniu bezpieczeństwem na etapie prewencji, kontroli, wykrycia i likwidacji skutków poważnej awarii przemysłowej. Obsługę i nadzór nad instalacjami wyposażonymi w układy sterowania, systemy pomiarowe oraz systemy zabezpieczające i ostrzegawcze przed zanieczyszczeniem atmosfery, wody i gleby  sprawują wykwalifikowani i kompetentni pracownicy.

V. Charakterystyka substancji niebezpiecznych decydujących o zaliczeniu zakładu do zakładu o  dużym ryzyku

Ze względu na stosowanie olejów węglo- i ropopochodnych jako surowców do produkcji sadz zakład Orion Engineered Carbons Sp. z o.o. został zaliczony do zakładu o dużym ryzyku wystąpienia awarii przemysłowej. Poniżej przedstawiono oznaczenia oraz kategorie zagrożeń tych substancji (pozycje 1 do 14) oraz innych występujących w zakładzie substancji niebezpiecznych.

Tabela 1 Rodzaje substancji niebezpiecznych występujących w OEC i ich charakterystyka

Lp. Nazwa substancji Grupa substancji Nr CAS Klasyfikacja CLP
Klasa zagrożenia i kody kategorii Kody zwrotów wskazujących rodzaj zagrożenia*
1. Smoła koksownicza
Dostawca: Koksownia „Przyjaźń” (JSW KOKS S.A.)
Surowiec do produkcji sadzy 65996-89-6 Skin Sens. 1
Muta. 1B
Carc. 1A
Repr. 1B
Aquatic Chronic 3
H317
H340
H350
H360
H412
2. Popirolityczny olej opałowy
Dostawca: ORLEN Unipetrol a.s.
Surowiec do produkcji sadzy 64742-90-1 Skin Irrit. 2
Muta. 1B
Carc. 1A
Aquatic Chronic 2
H315
H340
H350
H411
3. HCGO (RP Q2)– olej napędowy do pracy w ciężkich warunkach, krakowany katalitycznie)
Dostawca: Kurt E. F. W. Hauke KG (GmbH & Co)
Surowiec do produkcji sadzy 64741-62-4 Acute Tox. 4
Carc. 1B
Repr. 2
STOT RE 2
Aquatic Acute 1
Aquatic Chronic 1
H332
H350
H361d
H373
H400
H410
4. Carbon Black Feed
Dostawca: Dow Europe GmbH
Surowiec do produkcji sadzy 68513-69-9 Skin Irrit. 2
Eye Irrit. 2
Muta. 1B
Carc. 1B
Aquatic Chronic 2
H315
H319
H340
H350
H411
5. Residual Oil Highsulphur (ZOVS)
Dostawca: Orlen UNIPETROL RPA, s.r.o.
Surowiec do produkcji sadzy 68476-33-5 Acute Tox. 4
Carc. 1B
Repr. 2
STOT RE 2
Aquatic Acute 1
Aquatic Chronic 1
H332
H350
H361
H373
H400
H410
6. Clarified oils (petroleum), catalytic cracked
Dostawca: Orion Engineered Carbons Sp. z o.o.
Surowiec do produkcji sadzy 64741-62-4 Acute Toxic. 4
Muta. 2
Carc. 1B
Repr. 2
STOT RE 2
Asp. Tox. 1
Aquatic Acute 1
Aquatic Chronic 1
H332
H341
H350
H361
H373
H304
H400
H410
7. CLO (Claryfied Oil)
Dostawca: Kurt E. F. W. Hauke KG (GmbH & Co)
Surowiec do produkcji sadzy 64741-62-4 Acute Tox. 4
Carc. 1B
Repr. 2
STOT RE 2
H332
H350
H361
H373
8. Residues (petroleum) catalytic cracking
Dostawca: Shell Trading Rotterdam B.V.
Surowiec do produkcji sadzy 92061-97-7 Acute Tox. 4
Repr. 2
Carc. 1B
STOT RE 2
Aquatic Acute 1
Aquatic Chronic 1
H332
H361
H350
H373
H400
H410
9. Carbon Black Feedstock Typ K
Dostawca: Rain Carbon Germany GmbH
Surowiec do produkcji sadzy Nie określono w k.ch.

dla głównego składnika 90640-86-1 – Destylaty (smoła węglowa), oleje ciężkie

Acute Tox. 4
Skin Irrit. 2
Eye Dam. 1
Skin Sens. 1
Muta. 1B
Carc. 1A
Repr. 1B
STOT RE 2
Asp. Tox. 1
Aquatic Chronic 2
H302
H315
H318
H317
H340
H350
H360FD
H373
H304
H411
10. Olej TPO (ATPO, olej pirolityczny)
Dostawca: Alpha Carbone
Surowiec do produkcji sadzy Nie określono w k.ch.

(nr WE: 948-949-8)

Flam. Liq. 2
Acute Tox. 4
Carc. 1A
Repr. 2
STOT RE 2
Aquatic Acute 1
Aquatic Chronic 1
H225
H332
H350
H361d
H373
H400
H410
11. Olej TPO (z odpadów gumowych i opon)
Dostawca: DRON Industries
Surowiec do produkcji sadzy Nie określono w k.ch.

(nr WE: 948-949-8)

Flam. Liq. 2
Asp. Tox. 1
Skin Irrit. 2
Skin Sens. 1
Eye Irrit. 2
STOT SE 3
Muta. 1A
Muta. 1B
Repr. 2
STOT RE 2
Aquatic Chronic 2
H225
H304
H315
H317
H319
H335
H336
H340
H350
H361d
H373
H411
12. Gaz ziemny wysokometanowy Gazy (paliwo) 8006-14-2 Flam. Gas 1
Press. Gas
H220
H280
13. Gaz poreakcyjny – produkt uboczny w procesie produkcji sadz technicznych Gaz poreakcyjny Flam. Gas 1
Press. Gas
H220
H280

VI. Informacje dotyczące głównych scenariuszy awarii przemysłowej oraz środków bezpieczeństwa, które zostaną podjęte w przypadku wystąpienia awarii

Zgodnie z wynikami analiz ryzyka, przeprowadzonych w ramach opracowania Raportu o bezpieczeństwie, głównymi zagrożeniami mogącymi prowadzić do wystąpienia poważnej awarii są zdarzenia związane z niekontrolowanym wyciekiem i pożarem olejów procesowych.

Dzięki zastosowanym w zakładzie środkom ochronnym, rozpatrywane oddziaływania jedynie nieznacznie wykraczają poza teren zakładu Orion Engineered Carbons Sp. z o.o. W Raporcie o bezpieczeństwie wykazano, że najbardziej znaczące oddziaływania może powodować pożar w obwałowaniu zbiorników o pojemności 3×3000 m³ z olejami węglo- i ropopochodnymi. Innymi zdarzeniami, których skutki mogą wykraczać poza teren zakładu, są pożar zbiornika z olejem TPO oraz pożar na stanowisku rozładunku oleju TPO z autocystern.

Maksymalny zasięg oddziaływania cieplnego o intensywności promieniowania 4 kW/m² sięga do 44 m w głąb sąsiadującego zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. (dawniej Unimot Infrastruktura Sp. z o.o.) oraz odpowiednio 36 m i 31 m na południe i wschód od granicy zakładu Orion Engineered Carbons Sp. z o.o., obejmując znajdujące się tam tereny zielone. Dla promieniowania cieplnego o intensywności 7 kW/m² maksymalny zasięg wynosi 33 m w głąb zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. oraz 16 m na południe i wschód, również obejmując tereny zielone. Zasięg oddziaływania promieniowania o intensywności 12,5 kW/m² sięga do 17 m w głąb sąsiadującego zakładu oraz 1,5 m na wschód od jego granic.

Oddziaływanie cieplne o intensywności 4 kW/m² powoduje odczucie bólu po 20 sekundach ekspozycji, promieniowanie o intensywności 7 kW/m² – ból po 10 sekundach, a oddziaływanie o intensywności 12,5 kW/m² – znaczne urazy po 10 sekundach ekspozycji. Warto jednak zaznaczyć, że powyższe wartości dotyczą nieosłoniętej skóry. Skutki promieniowania cieplnego mogą być istotnie mniejsze w przypadku ukrycia się przed jego bezpośrednim działaniem lub osłonięcia ciała odzieżą.

W Raporcie o bezpieczeństwie określono, że prawdopodobieństwo wystąpienia pożaru w obwałowaniu zbiorników o pojemności 3×3000 m³ wynosi 4,5e-04 na rok (co oznacza jedno zdarzenie na 2222 lata). Prawdopodobieństwo pożaru na tacy stanowiska rozładunkowego oleju TPO oszacowano na 1,3e-04 na rok (co odpowiada jednemu zdarzeniu na 7692 lata), natomiast prawdopodobieństwo pożaru w zbiorniku z olejem TPO wynosi 2,5e-04 na rok (jedno zdarzenie na 4000 lat).

Wykaz zastosowanych środków i działań, które będą podjęte w przypadku wystąpienia niekontrolowanego wypływu oleju procesowego:

Tabela 1: Wykaz zastosowanych środków i działań, które będą podjęte w przypadku wystąpienia niekontrolowanego wypływu oleju procesowego

Lp. Środki zapobiegawcze i działania Cel
1 Ogłoszenie alarmu i informacja odpowiednich służb Organizacja działań ratowniczych
2 Wykorzystanie systemu zdalnie sterowanych zaworów odcinających pozwalających na wyłączenie poszczególnych węzłów instalacji Ograniczenie ilości uwolnionej substancji
3 Wykorzystanie systemu zbierania wycieków (tace, obwałowania, ekran iłowy) Ograniczenie rozprzestrzeniania  niebezpiecznych substancji do środowiska
4 Natychmiastowa reakcja GRCh Ograniczenie ilości uwolnionej substancji, ograniczenie rozprzestrzeniania niebezpiecznych substancji do środowiska
5 Ewentualne działanie PSP Ograniczenie skutków awarii

Wykaz zastosowanych środków i działań, które będą podjęte w przypadku wystąpienia pożaru w obszarze rozładunku i magazynowania olejów:

Tabela 2: Wykaz zastosowanych środków i działań, które będą podjęte w przypadku wystąpienia pożaru w obszarze rozładunku i magazynowania olejów

Lp. Środki zapobiegawcze i działania Cel
1 Ogłoszenie alarmu i informacja odpowiednich służb Organizacja działań ratowniczych
2 Natychmiastowa reakcja GRCh Ewakuacja osób poszkodowanych i zagrożonych
3 Zwiększenie ciśnienia w sieci ppoż Zapewnienie wody do celów gaśniczych
4 Działania PSP Gaszenie zbiornika
5 Wykorzystanie systemu zbierania wycieków (tace, obwałowania, ekran iłowy) Ograniczenie rozprzestrzeniania się niebezpiecznych substancji do środowiska (o ile wystąpi rozszczelnienie)
6 Wykorzystanie systemu zdalnie sterowanych zaworów odcinających pozwalających na wyłączenie poszczególnych węzłów instalacji Ograniczenie możliwości uwolnienia olejów na zewnątrz instalacji

VII. Informacja o sposobie ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej

W tabelach poniżej przedstawiono informacje o sposobie ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej. Informacje te dotyczą wyłącznie scenariuszy awaryjnych, w których zasięg oddziaływania wykracza poza teren zakładu.

Tabela 3: Informacja o sposobie ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia pożaru w obwałowaniu zbiorników 3x3000m³

INFORMACJA O SPOSOBIE OSTRZEGANIA I POSTĘPOWANIA SPOŁECZEŃSTWA
W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA AWARII PRZEMYSŁOWEJ
SCENARIUSZE AWARII KTÓRYCH ZASIĘG WYKRACZA POZA TEREN ZAKŁADU
Scenariusz 1 opis/nazwa scenariusza
Pożar w obwałowaniu zbiorników 3x3000m³
rodzaj zagrożenia
Oddziaływanie promieniowania cieplnego
teren objęty zagrożeniem

  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 7kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. (przy granicy z działką Orion Engineered Carbons Sp. z o.o.)
  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 4kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. (przy granicy z działką Orion Engineered Carbons Sp. z o.o.)
  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu poniżej 4kW/m² – najbliższy teren po stronie południowej Orion Engineered Carbons Sp. z o.o. (wokół zbiorników magazynowych)
sposoby ostrzegania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Ostrzeganie społeczeństwa jest realizowane przez syrenę alarmową znajdującą się na terenie zakładu (alarm trzeciego stopnia) – sygnał o długości 10 sekund, powtarzany jest przez trzy minuty z przerwami 15–25 sekund (ogłoszenie alarmu trwa trzy minuty a sygnał jest dziewięciokrotnie modulowany).
Pracownicy zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. są dodatkowo powiadamiani drogą telefoniczną.
sposoby postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Osoby znajdujące się na otwartej przestrzeni w pobliżu Zakładu powinny:

  • jak najszybciej oddalić się od pożaru, osłonić odkryte części ciała, w przypadku urazów – skontaktować się z Centrum Powiadamiania Ratunkowego (numer alarmowy 112).

Osoby znajdujące się w pojazdach samochodowych w pobliżu zakładu powinny:

  • nie tarasować dróg dojazdowych dla służb ratowniczych,
  • w miarę możliwości oddalić się od terenu Zakładu.
sposoby odwołania alarmu
Sygnał syreny alarmowej – sygnał ciągły, trwający trzy minuty.

Tabela 4 Informacja o sposobie ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia pożaru na tacy rozładunku TPO z cystern samochodowych

INFORMACJA O SPOSOBIE OSTRZEGANIA I POSTĘPOWANIA SPOŁECZEŃSTWA
W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA AWARII PRZEMYSŁOWEJ
SCENARIUSZE AWARII KTÓRYCH ZASIĘG WYKRACZA POZA TEREN ZAKŁADU
Scenariusz 2 opis/nazwa scenariusza
Pożar na tacy rozładunku TPO z cystern samochodowych
rodzaj zagrożenia
Oddziaływanie promieniowania cieplnego
teren objęty zagrożeniem

  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 7kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o.
  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 4kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o.
sposoby ostrzegania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Ostrzeganie społeczeństwa jest realizowane przez syrenę alarmową znajdującą się na terenie zakładu (alarm trzeciego stopnia) – sygnał o długości 10 sekund, powtarzany jest przez trzy minuty z przerwami 15–25 sekund (ogłoszenie alarmu trwa trzy minuty a sygnał jest dziewięciokrotnie modulowany). Pracownicy zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. są dodatkowo powiadamiani drogą telefoniczną.
sposoby postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Osoby znajdujące się na otwartej przestrzeni w pobliżu Zakładu powinny:

  • jak najszybciej oddalić się od pożaru, osłonić odkryte części ciała, w przypadku urazów – skontaktować się z Centrum Powiadamiania Ratunkowego (numer alarmowy 112).

Osoby znajdujące się w pojazdach samochodowych w pobliżu zakładu powinny:

  • nie tarasować dróg dojazdowych dla służb ratowniczych,
  • w miarę możliwości oddalić się od terenu Zakładu.
sposoby odwołania alarmu
Sygnał syreny alarmowej – sygnał ciągły, trwający trzy minuty.

Tabela 5 Informacja o sposobie ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia pożaru w zbiorniku z olejem TPO

INFORMACJA O SPOSOBIE OSTRZEGANIA I POSTĘPOWANIA SPOŁECZEŃSTWA
W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA AWARII PRZEMYSŁOWEJ
SCENARIUSZE AWARII KTÓRYCH ZASIĘG WYKRACZA POZA TEREN ZAKŁADU
Scenariusz 3 opis/nazwa scenariusza
Pożar w zbiorniku z olejem TPO
rodzaj zagrożenia
Oddziaływanie promieniowania cieplnego
teren objęty zagrożeniem

  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 7kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o.
  • Oddziaływanie promieniowania cieplnego o natężeniu do 4kW/m² – teren zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o.
sposoby ostrzegania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Ostrzeganie społeczeństwa jest realizowane przez syrenę alarmową znajdującą się na terenie zakładu (alarm trzeciego stopnia) – sygnał o długości 10 sekund, powtarzany jest przez trzy minuty z przerwami 15–25 sekund (ogłoszenie alarmu trwa trzy minuty a sygnał jest dziewięciokrotnie modulowany). Pracownicy zakładu Unimot Terminale Sp. z o.o. są dodatkowo powiadamiani drogą telefoniczną.
sposoby postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej
Osoby znajdujące się na otwartej przestrzeni w pobliżu Zakładu powinny:

  • jak najszybciej oddalić się od pożaru, osłonić odkryte części ciała, w przypadku urazów – skontaktować się z Centrum Powiadamiania Ratunkowego (numer alarmowy 112).

Osoby znajdujące się w pojazdach samochodowych w pobliżu zakładu powinny:

  • nie tarasować dróg dojazdowych dla służb ratowniczych,
  • w miarę możliwości oddalić się od terenu Zakładu.
sposoby odwołania alarmu
Sygnał syreny alarmowej – sygnał ciągły, trwający trzy minuty.

VIII. Miejsce uzyskania dodatkowych informacji

Dodatkowe informacje w zakresie nieobjętym tajemnicą handlową i/lub tajemnicą przedsiębiorstwa dotyczące zakładu produkcyjnego Orion Engineered Carbons Sp. z o.o. można uzyskać kierując pisemny wniosek na adres zakładu.